專題文章：陰陽離子交換樹脂的維護保養
次閱讀
陰陽離子交換樹脂的維護保養
一、預處理方面的維護
在合成樹脂過程中，樹脂表面及空隙會混有低分子、無機雜質（如銅、鐵等）、高分子單體物質和致孔劑等，在正式投入運行前必須除去這些雜質。
對于新樹脂，先用熱水反復清洗。陽樹脂可用70 - 80℃的熱水，陰樹脂（特別是強堿陰樹脂）耐熱性較差，可用50 - 60℃的熱水。開始浸洗時，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時要攪拌，換水4 - 5次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水7 - 8次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時為止。
樹脂用熱水洗滌后裝填進柱，再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層，用量約為樹脂體積的2 - 3倍，約2小時流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前。堿流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉成H+型，用量為樹脂體積的3 - 4倍，流速與前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時，即可投入運行。
二、使用過程中的保養
防止污染方面
防止懸浮物、有機物及油類等的污染，同時要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。例如，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。
每次設備運行完畢后應將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。
飽和后處理
樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放，應及時淋洗干凈。
三、樹脂活化（當交換容量下降時）
陰樹脂的活化
應視所處理的廢水而異。例如國內處理含鉻廢水的陰樹脂活化經驗如下：將陰樹脂正常再生之后，浸泡于2 - 2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過程重復1 - 2次，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH轉型待用。
陽樹脂的活化
主要目的是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹脂結合力較強的高價陽離子，如Fe3+，Cr3+等。可在體內活化，活化液用量為2倍樹脂體積，現用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置，以再生流速通過樹脂層，再用1 - 2倍樹脂體積，濃度為2.0 - 2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，歷時一晝夜（至少8小時），樹脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用。
關鍵詞：硅芯片級拋光樹脂；半導體拋光樹脂；芯片級拋光樹脂；TOC拋光樹脂；羅門哈斯UP6150拋光樹脂；6150替代品；5ppb以下拋光樹脂；離子交換樹脂；陰陽離子交換樹脂；離子交換樹脂廠家；超純水拋光樹脂；純水離子交換樹脂；拋光樹脂；杜邦UP6150替代品
